我們在使用金屬浮子管流量計時(shí)總會(huì )遇到這樣那樣的問(wèn)題，我們該如何進(jìn)行故障排除解決故障呢？相信這些問(wèn)題也是很多小伙伴關(guān)心的問(wèn)題之一，下面關(guān)于這些問(wèn)題給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學(xué)習有所幫助。

1.金屬管浮子流量計的指針停在某個(gè)位置的主要原因是金屬管浮子流量計的浮子被卡住了。

通常由于金屬管浮子流量計在使用中打開(kāi)閥門(mén)的速度太快，使浮子快速向上撞擊停止，停止變形而卡住浮子。但是，并不排除浮動(dòng)導向桿的中心與止動(dòng)環(huán)不一致，從而導致卡住。操作時(shí)，可以取下儀器，取下變形，塑料的止動(dòng)件，并用導桿檢查，如果有任何不忠之處可以進(jìn)行校準，然后將浮子安裝好，推上浮子，感覺(jué)浮子可以不受阻礙地上下浮動(dòng)，此外，金屬流量計必須垂直或水平安裝，請勿傾斜，否則容易造成卡表和錯誤。

2.金屬管浮子流量計的指針抖動(dòng)：

輕微的指針抖動(dòng)：通常是由中等波動(dòng)引起的。這可以通過(guò)增加阻尼來(lái)克服。

二，介質(zhì)指針抖動(dòng)：一般是由介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)引起的。氣體通常是由介質(zhì)的不穩定工作壓力引起的。通過(guò)使用壓力或流量穩定裝置，可以克服或增加金屬管浮子流量的氣體阻尼。

三，嚴重的指針抖動(dòng)：主要是由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩定或用戶(hù)制定的壓力，溫度，流量與金屬管浮子流量計的實(shí)際狀態(tài)不一致，導致金屬管浮子流量計超限。

3.無(wú)電流輸出。

首先檢查接線(xiàn)是否正確。

是否有液晶顯示器，如果沒(méi)有輸出顯示器，輸出管壞了，需要更換電路板。

4.缺少校準值。由于E2PROM故障而導致儀表校準數據丟失，也將導致無(wú)輸出電流，因此電流保持不變。方法：可用的數據恢復操作。

沒(méi)有現場(chǎng)的跡象。

檢查接線(xiàn)是否正確。

檢查電源是否正常。

重新安裝LCD模塊以檢查觸點(diǎn)是否正確。

對于多線(xiàn)電源，請檢查端子是否已連接到電流表或是否短路。

錯誤的警報。

檢查偏差設定值D不能太大。

二，邏輯功能正確與否。表示上限正邏輯。 La-A代表正的下限邏輯。

檢查警報設置值。

如果LCD條形碼指示正確且輸出沒(méi)有移動(dòng)，則可以檢查外部電源和外部電源的負極是否已連接到儀表的負極。

如果電路板出現故障，則應更換電路板。

LCD的總顯示字段顯示為0或全屏。

檢查設置范圍，零參數等。零值必須小于SPAN，并且兩個(gè)值不相等。

第二步是檢查采樣數據是否在架子上，然后用手按指針以查看采樣值的變化。如果沒(méi)有變化，通常是電路板采樣電路的故障，需要更換電路板。

金屬管浮子流量計的測量誤差大。

金屬管浮子流量計的垂直安裝應保持垂直。金屬管浮子流量計的水平安裝應保持傾斜。金屬管浮子流量計周?chē)?00mm的空間內不應有鐵磁物體，其傾斜角不得超過(guò)20度。安裝位置應遠離閥門(mén)的減壓口，泵的出口，工藝管道的轉向口等。在開(kāi)始的5天后，請保持250mm截面的要求。

2.液體介質(zhì)的密度變化較大也是誤差較大的原因之一。因為校準前的儀表，是根據用戶(hù)給定的介質(zhì)密度轉換成校準狀態(tài)的水流來(lái)對介質(zhì)進(jìn)行校準的，所以如果介質(zhì)密度變化太大，將會(huì )給校準工作帶來(lái)很大的誤差。解決方法是將隨介質(zhì)密度變化的介質(zhì)密度公式轉換為誤差校正系數，然后將流量乘以流量測試儀測得的系數轉換為實(shí)際流量。

3.由于氣體介質(zhì)受溫度和壓力的影響很大，建議采用溫度和壓力補償的方法來(lái)獲得實(shí)際流量。

4.由于長(cháng)期使用和管道振動(dòng)等諸多因素，金屬管浮子流量計的磁性零件變得松動(dòng)，例如指針，對重，旋轉的電磁鋼等，導致較大的測量誤差。答：您可以按指針進(jìn)行確認。按住RP上的指針以查看其是否輸出4mA且流量顯示為0％，然后按比例順序進(jìn)行驗證。如果發(fā)現不一致，可以調整零件的位置。通常需要專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行調整，否則會(huì )造成位置損失，需要返回制造商進(jìn)行更正。

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